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绝缘电阻过低或外壳带电及启动发生故障如何解决

时间:2020-09-27 10:42 点击次数:
 绝缘电阻过低或外壳带电及启动发生故障如何解决
 1.电动机绕组受潮或被水淋湿:对绕组中止加热和烘干处置。
2.绝缘污垢或老化:清洗单调,涂漆处置,假定老化,需改换绝缘。
3.接线板损坏或引出线碰接线盒外壳:修理或改换接线板或接线盒,引出线重包绝缘。

4.电源线、接地线接错:纠正接线错误。
  电压太低使电动机无法起动 当电动机在接通三相电源后无法起动时,其可能缘由有:

(1)电动机的规则接法应为三角形(△)衔接,但却错接成星形(Y)且其所带负载又较重;

(2)电源与电动机之间的间隔过远且导线过细,招致起动时施加于电动机端的电源电压太低;

(3)供电电源的线路自身电压过低。

  电机厂家对因电压太低使电动机无法起动的状况,经检测核实后可分别采取以下措施予以处置:

(1)可将错接为星形(Y)接法矫正为三角形接法;

(2)尽量缩短供电电源线长度和恰当增大导线截面;

(3)依据理论状况恰当进步变压器低压侧的输出电压。

  接通电源后电动机只需嗡嗡声,但却不能正常起动 电动机起动时呈现此类缺陷现象,其可能缘由有:

(1)三相电源未全部接通;

(2)被拖动的负载农机具,因缺陷而卡住不动;

(3)定子绕组引出线始末端接错或绕组内部接线被接反、接错;

(4)定子绕组或转子绕组有一相断路;

(5)定转子槽数配合不当(通常发作在改极后的电动机中)。 、

  若电动机在其起动过程发作上述状况时,经检测核实后分别对症处置:、

(1)对电源线、电动机引出线、熔断器、开关的各对触点中止认真检查,找出断路缺陷的位置予以扫除;

(2)查看所拖动的负载农机具卡住不动的缘由并加以处置;

(3)接错的引出线始末端经检测后给予矫正;

(4)定、转子绕组的断路缺陷可用万用表、兆欧表检测找出后,予以重新衔接即可;

(5)定、转子槽数配合不当时,则可采取将转子外径恰当车小或选择适宜的定子绕组跨距,以及另换新转子等措施予以合了解决。

  电动机起动艰难,带上额定负载后转速达不到额定转速 电动机起动艰难,带上额定负载后转速达不到额定转速的可能缘由有:  

(1)负载机械需求的功率过大或传动机构被卡住不动;

(2)过载维护设备选用和调整不当;

(3)外部电路或定子绕组中有一相断路;

(4)定子绕组或转子绕组中存在有短路;

(5)电动机定子绕组内部始末端接错;

(6)笼型转子断条或脱焊,绕线转子绕组接线松脱;

(7)电动机的轴承损坏。

  当电动机在起动时呈现上述缺陷状况,则可分别按以下办法处置:

(1)细致核对负载机械和电动机的功率能否选配恰当,否则应选择较大容量的电动机或减少负载;如传动机构被卡住,应查明缘由予以扫除;

(2)若因过载维护设备的选用和调整不当,可恰当调高其整定值;假定过载维护连续动作,可能是因电动机容量选得太小,此时可改换适宜的电动机或减小所拖动的负载;

(3)关于断路缺陷可用兆欧表或万用表等检测肯定断路处,视缺陷状况酌情处置;

(4)定子或转子绕组若为个别线圈短路时,可采取部分修理的方法修复。假定绕组短路范围大缺陷严重时,则必需拆换烧损线圈或全部重绕;

(5)假定电动机绕组内部始末端接错时,应拆开电动机端盖,将6V左右的低压直流电源依次接入各相绕组内,并用指南针法逐相检查以找出缺陷,然后按规则的正确接法矫正错误接线;

(6)笼型转子的断条或脱焊应视缺陷的轻重水平,分别采取补焊或改换新转子的方法处置;经检查若电动机轴承确已损坏,则应改换同型号的新轴承。绕线转子绕组接线松脱的缺陷,通常可采用目测、量电阻等办法,以找出缺陷予以补焊即可。

  电动机起动时闸刀开关的熔体熔断 电动机起动时呈现这种缺陷,其可能缘由有:

(1)电动机缺相起动;

(2)起动控制开关至电动机之间的衔接线已短路;

(3)电动机功率过小或所拖动负载的机构卡住;

(4)熔体截面选得太细或已受损;

(5)电动机定子绕组接地或存在短路;

(6)绕线转子电动机所接的起动电阻太小或已被短路。
 
  假定起动时电动机呈现上述状况,则可分别采用下述办法处置:

(1)认真检查电源线、电动机引出线、熔断器、开关各触点,找出假接或断路缺陷后予以修复;

(2)检查开关至电动机衔接线的绝缘,找出短路点重新包扎以消弭缺陷;

(3)恰当降低电动机所拖动的负载或扫除所拖动负载机构的缺陷;

(4)选择熔体应以能对短路和过载起动起维护作用为准,而不应央求熔体对电动机过载起维护作用;

(5)对电动机定子绕组接地或短路缺陷,可用兆欧表、高压实验台或万用表、电桥表和短路侦查器等中止检测,找出缺陷的精确位置并予修复;

(6)认真核对绕线转子电动机的起动电阻值,如其值过小则应增大电阻并消弭短路。

  起动时电动机异常发热和冒烟 电动机起动时异常发热和冒烟的缺陷,其可能缘由有:

(1)电源电压过低,致使电动机在额定负载下产生过高的温升;

(2)电源电压过高,致使电动机在额定负载下定子死心磁密过高,从而使电动机温升过高;

(3)电动机频繁起动或正、反转次数过多,强大的起动电流使绕组产生高温;

(4)电动机通风不良或工作环境的温渡过高;

(5)定子绕组有小范围短路或接地缺陷,起动后惹起电动机部分发热或冒烟;

(6)笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱,在额定负载下转子发热而使电动机的温升过高;

(7)电动机严重过载或所拖动负载机械光滑不良,致使整个电动机发热;

(8)电动机端盖变形或轴承损坏,使得定、转子严重相擦而发热。

  电动机若为以上缘由而产生非正常发热或冒烟时,则可分别采用下述办法处置:

(1)首先应检测电动机空载和负载时的电压,如空载电压过低则应恰当调高其变压器的输出电压。若为负载时电压降过大,则应换用较粗的电源线以减少线路电压降;

(2)假定电源电压超出规则的规范,则应调低供电变压器的输出电压以恰当降低供电线路电压;

(3)对频繁起动或正、反转次数多的电动机,能够减少其起动与正、反转次数,或者改换可以顺应频繁起动及正、反转的电动机;  

(4)电动机通风不良或环境温渡过高时,应检查电动机的风扇能否损坏及其固定情况,并认真清算电动机的通风道以防梗塞。同时将电动机左近的高温热源予以隔离;

(5)定子绕组的部分短路或接地缺陷可用仪表找出缺陷位置后,视其缺陷范围、严重水平等酌情处置;

(6)对笼型转子的断条缺陷可将电动机接到较低电压(约为额定电压的15%—30%)的三相交流电源上,同时丈量其定子电流,假定笼型转子绕组有断条或脱焊缺陷,则随着转子位置的不同其定子电流也就会发作相应的变化。在找到笼型转子绕组的断条或脱焊位置后,可视状况作出补焊或重换新转子的处置。绕线转子接线松脱时,可用电阻表、万用表中止检测,找出接线松脱处重新接线并予紧固即可;

(7)对电动机定、转子相擦的缺陷,若由端盖变形或转轴弯曲所惹起的则应中止加工校正,假定是轴承损坏应改换新轴承。

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